强乐电子的工作人员正在自动化生产线上检查产品。见习生 张景天 记者 明剑 摄

“相较于传统机械需要23人完成的音圈生产工序，现在我们的自动线仅需3人即可完成，真正实现了生产工艺的全自动化。这一变革不仅极大地节省了人力成本，还显著提升了生产效率和灵活性。”2月24日，中山市强乐电子有限公司总特助汤鸠鸣站在该公司自动绕音圈生产线前向记者介绍说，这是扬声器生产行业国内首条自动绕音圈生产线，这一创新举措不仅标志着音圈生产由外购向自主研发制造的蝶变，更实现了成本的大幅降低，降幅高达25%。

■引入先进自动化设备 数字化转型转出新天地

“自动绕音圈生产线在去年成功投产，只是我们公司数字化转型之路上浓墨重彩的一笔。为了大力推行自动化改革，去年我们还针对生产线上的关键环节投资超400万元，引入先进自动化设备。”汤鸠鸣介绍，这些先进自动化设备的投入，让公司2024年产值比2023年增长34%。

据介绍，去年，中山强乐电子还成功导入了自动视觉打胶机、自动压鼓纸设备、自动化外观检测系统及自动装磁路生产线，这些自动化设备的引入，实现了生产流程从人工向自动化的顺利过渡，极大地提升了企业的竞争力，赢得了众多国际一线品牌商的信赖与合作，也推动了整个行业的自动化进程。“基于当前的发展趋势，我们预计2025年的产值将较2024年再增长20%以上。”汤鸠鸣介绍，未来三年内，强乐电子将继续投入1000万元，用于推动各项自动化转型，目标是实现同等工艺下用工减少至少40%。

■建国际标准的消音房 提升产品市场竞争力

在强乐电子的生产车间里，不同的生产线上正生产着不同规格的扬声器，适用于笔记本电脑、电视机、汽车……公司还建有符合国际标准的消音房，为产品的研发和测试提供了优良的硬件环境。

“我们拥有两大生产基地，分别位于中山和重庆，中山作为集团总部，拥有先进的生产设备和完善的管理体系，更拥有一支高素质、专业化的员工团队，这些优秀的员工不仅具备丰富的行业经验和专业技能，还不断追求卓越和创新，为公司的持续发展注入了强大的动力。”汤鸠鸣介绍，除却优良的设备，要高质量发展，还必须要有人才的支撑和科技创新，为此，中山强乐电子汇聚了行业内的精英人才，共同推动公司的快速发展和不断进步。

据介绍，强乐电子已成功设计出了8+1天空音模组。该款音组凭借卓越的音质表现和独特的天空声道设计，取得了客户认可。与此同时，笔电喇叭开发组创新设计的超线性音组和双面喇叭音组以卓越的性能和独特的设计，成功超越了目前市场上传统喇叭。

另外，强乐电子在喇叭核心基础材料上，又开发出了弹性更好的音膜材料以及耐折性更好的铜线材料，为喇叭提供更出色的音质以及更可靠的性能。这几项创新产品的推出，满足了消费者对高品质音效的迫切需求，提升了产品在音频市场的竞争力。“我们目前已在北京、上海、重庆、深圳、台北建立了五大营销中心，我们的扬声器未来一定要名扬四海。”汤鸠鸣表示。

记者 柯颂 通讯员 黄毅恒

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